ສາຍການຜະລິດທໍ່ HDPE/PPR/PE-RT/PA ຂະໜາດນ້ອຍ

ໜ່ວຍລາກຕັດສາຍແອວຄູ່ຄວາມໄວສູງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ, ຮອງຮັບເຄື່ອງຕັດ ແລະ ເຄື່ອງມ້ວນແບບບໍ່ມີຊິບຄວາມໄວສູງ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ສາຍການອັດທໍ່ຄູ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ສອງເທົ່າ ແລະ ໃຊ້ພື້ນທີ່ໂຮງງານໜ້ອຍລົງ.

ທໍ່ HDPE ເປັນທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການໂອນນ້ໍາແລະອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຜ່ານມາ, ທໍ່ HDPE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາດື່ມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ, ອາຍແກັສຕ່າງໆ, ນໍ້າເປື້ອນ, ນໍ້າໄຟ, ນໍ້າຝົນ, ແລະອື່ນໆ. ພັນທະໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸທໍ່ HDPE ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນສູງ. ທໍ່ໂພລີເອທິລີນມີປະຫວັດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະໂດດເດັ່ນສໍາລັບອາຍແກັສ, ນໍ້າມັນ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ນໍ້າ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກມີນໍ້າໜັກຕໍ່າແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ອຸດສາຫະກໍາທໍ່ HDPE ຈຶ່ງມີການເຕີບໂຕຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນປີ 1953, Karl Ziegler ແລະ Erhard Holzkamp ໄດ້ຄົ້ນພົບໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE). ທໍ່ HDPE ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງພໍໃຈໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມກວ້າງ -2200 F ຫາ +1800 F. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຊ້ທໍ່ HDPE ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເກີນ 1220 F (500 C).

ທໍ່ HDPE ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະສົມໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງເອທິລີນ, ເຊິ່ງເປັນຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງຂອງນ້ຳມັນ. ສານເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆ (ສານເສີມ, ສານເຕີມເຕັມ, ສານພລາສຕິກ, ສານເຮັດໃຫ້ອ່ອນ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ສີ, ສານໜ่วงໄຟ, ສານເປົ່າລົມ, ສານເຊື່ອມຕໍ່, ສານເສີມທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ດ້ວຍລັງສີ UV, ແລະອື່ນໆ) ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການຜະລິດທໍ່ HDPE ສຸດທ້າຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ HDPE ແມ່ນຜະລິດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຢາງ HDPE. ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກບີບຜ່ານແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ຖືກກຳນົດໂດຍການລວມກັນຂອງຂະໜາດແມ່ພິມ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງລົດໄຖນາລາກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, 3-5% ຂອງກາກບອນດຳຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ HDPE ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ລັງສີ UV, ເຊິ່ງປ່ຽນທໍ່ HDPE ໃຫ້ເປັນສີດຳ. ມີສີອື່ນໆໃຫ້ເລືອກແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເລື້ອຍໆ. ທໍ່ HDPE ສີ ຫຼື ລາຍມັກຈະເປັນວັດສະດຸສີດຳ 90-95%, ເຊິ່ງມີເສັ້ນສີຢູ່ 5% ຂອງພື້ນຜິວພາຍນອກ.