ເຄື່ອງອັດແບບສະກູຄູ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນຂະແໜງການປະສົມ, ແລະ ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງທີ່ດີກວ່າຂອງມັນແມ່ນຂໍ້ດີຂອງຕຳແໜ່ງຂອງມັນ. ມັນສາມາດປະສົມປະສານສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ວັດສະດຸເຕີມແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດເມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນຂະນະທີ່ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຕີມເຕັມຫຼາກຫຼາຍຊະນິດສາມາດປຸງແຕ່ງເພື່ອການອັດ, ບາງວິທີການໃນການໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາການປົນເປື້ອນ ແລະ ການໄຫຼຕໍ່າ ຫຼື ຄວາມດັນຕໍ່າໃນຫຼາຍພື້ນທີ່ທົ່ວຖັງ.
ໃນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ການອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດ, ການປົນເປື້ອນສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບ. ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດມັກຈະມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະ ເຄື່ອງອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດດ້ວຍສະກູຄູ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພາະວ່າລະບົບດັ່ງກ່າວມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງອັດດ້ວຍສະກູດຽວ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ພວກເຮົາມາເບິ່ງວິທີການທຳຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງອັດ extruder ແບບສະກູຄູ່.
ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຢາງ:
ການໃຊ້ຢາງໂພລີເອສເຕີ ຫຼື ຢາງອີພອກຊີ ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນໃໝ່ ຫຼື ຫຼັງຈາກເຄື່ອງອັດໄດ້ໃຊ້ງານມາເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງແລ້ວ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸບາງຢ່າງຍັງຄົງຢູ່ໃນສະກູ ຫຼື ຖັງ ແລະ ເຈວ, ຄວາມໄວໃນການອັດວັດສະດຸຈະຊ້າລົງ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຂອງການປ່ຽນແປງສີແມ່ນໃຫຍ່. ວິທີການນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ປະຈຸບັນ, ດ້ວຍເສດຖະກິດສິນຄ້າທີ່ມີການພັດທະນາສູງ, ບໍ່ມີການຂາດແຄນນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດສະກູຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ (ວັດສະດຸທຳຄວາມສະອາດສະກູ) ໃນຕະຫຼາດ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລາຄາແພງ ແລະ ມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວ່າຈະໃຊ້ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດທາງການຄ້າຫຼືບໍ່ນັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຜູ້ຜະລິດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກຍັງສາມາດໃຊ້ຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປັນວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດສະກູຕາມເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບໜ່ວຍງານ.
ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການທຳຄວາມສະອາດສະກູແມ່ນການປິດປລັກປ້ອນ, ນັ້ນຄື, ປິດຮູປ້ອນຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງກະປ໋ອງ; ຈາກນັ້ນຫຼຸດຄວາມໄວສະກູລົງເຫຼືອ 15-25r/ນາທີ ແລະ ຮັກສາຄວາມໄວນີ້ໄວ້ຈົນກວ່າການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍຢູ່ທາງໜ້າຂອງແມ່ພິມຈະຢຸດໄຫຼ. ອຸນຫະພູມຂອງທຸກເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງຄວນຕັ້ງໄວ້ທີ່ 200°C. ເມື່ອຖັງບັນລຸອຸນຫະພູມນີ້, ໃຫ້ເລີ່ມທຳຄວາມສະອາດທັນທີ.
ອີງຕາມຂະບວນການອັດ (ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງຖອດແມ່ພິມອອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງເຄື່ອງອັດ), ການເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງເຮັດໂດຍຄົນດຽວ: ຜູ້ປະຕິບັດງານສັງເກດຄວາມໄວຂອງສະກູ ແລະ ແຮງບິດຈາກແຜງຄວບຄຸມ, ແລະສັງເກດຄວາມກົດດັນຂອງການອັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບບໍ່ສູງເກີນໄປ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງໝົດ, ຄວາມໄວຂອງສະກູຄວນຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ 20r/ນາທີ. ໃນການນຳໃຊ້ຫົວແມ່ພິມຄວາມດັນຕ່ຳ, ຢ່າຖອດຫົວແມ່ພິມອອກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນ. ຢຸດ ແລະ ເອົາຫົວແມ່ພິມອອກທັນທີເມື່ອສານອັດຖືກປ່ຽນຈາກເຣຊິນປະມວນຜົນໄປເປັນເຣຊິນທຳຄວາມສະອາດຢ່າງສົມບູນ, ແລະຈາກນັ້ນເປີດສະກູຄືນໃໝ່ (ຄວາມໄວພາຍໃນ 10r/ນາທີ) ເພື່ອໃຫ້ເຣຊິນທຳຄວາມສະອາດທີ່ເຫຼືອໄຫຼອອກ.
ຄູ່ມືການຖອດປະກອບ:
1. ຕື່ມວັດສະດຸຊັກລ້າງດ້ວຍມືຈາກຊ່ອງລະບາຍຈົນກວ່າສີຂອງແຖບວັດສະດຸທີ່ຖືກບີບອັດຈະຄືກັນກັບເມັດວັດສະດຸຊັກລ້າງ, ຢຸດການປ້ອນ, ເປົ່າວັດສະດຸອອກ, ແລະຢຸດການໝຸນຂອງສະກູອັດຄູ່;
2. ເປີດຫົວເຄື່ອງອັດສະກູ ແລະ ເລີ່ມທຳຄວາມສະອາດ;
3. ໝຸນສະກູອັດທໍ່ຄູ່ ແລະ ເອົາແຜ່ນຮູອອກເພື່ອປ່ອຍວັດສະດຸຊັກລ້າງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຖັງ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນຮູ;
4. ຢຸດ ແລະ ດຶງສະກູອອກ ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າມັນຖືກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວຫຼືບໍ່, ແລະ ເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອອອກຈາກສະກູອອກດ້ວຍຕົນເອງ. ຕິດຕັ້ງສະກູຄືນ; ຕື່ມວັດສະດຸໃໝ່ເພື່ອລ້າງວັດສະດຸລ້າງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຖັງ ແລະ ຢຸດການໝຸນຂອງສະກູ;
- ຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮູ ແລະ ຫົວແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດແບບສະກູຄູ່ເພື່ອເຮັດສຳເລັດການທຳຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດແບບສະກູຄູ່.
ວິທີທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍໄຟ:
ການໃຊ້ໄຟ ຫຼື ການປີ້ງເພື່ອເອົາພາດສະຕິກທີ່ຕິດຢູ່ເທິງສະກູອອກແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສຳລັບໜ່ວຍປະມວນຜົນພາດສະຕິກ. ໃຊ້ໄຟພົ່ນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສະກູທັນທີຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້, ເພາະວ່າໃນເວລານີ້ສະກູຈະນຳເອົາຄວາມຮ້ອນຈາກປະສົບການການປະມວນຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະກູຍັງຄົງເປັນເອກະພາບ. ແຕ່ຢ່າໃຊ້ແປວໄຟອາເຊຕິລີນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສະກູ. ອຸນຫະພູມຂອງແປວໄຟອາເຊຕິລີນສາມາດບັນລຸ 3000°C. ການໃຊ້ແປວໄຟອາເຊຕິລີນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສະກູບໍ່ພຽງແຕ່ຈະທຳລາຍຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງສະກູເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກຂອງສະກູ.
ຖ້າແປວໄຟອາເຊຕິລີນປ່ຽນເປັນສີຟ້າທີ່ຄົງຕົວເມື່ອອົບສ່ວນໃດໜຶ່ງຂອງສະກູ, ມັນໝາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງສ່ວນນີ້ຂອງສະກູໄດ້ປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງສ່ວນນີ້, ແລະແມ່ນແຕ່ການເກີດການຂັດລະຫວ່າງຊັ້ນຕ້ານການສວມໃສ່ແລະແມັດຕຣິກ. ການປອກໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນດ້ວຍແປວໄຟອາເຊຕິລີນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປຢູ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງສະກູ, ເຮັດໃຫ້ສະກູງໍ. ສະກູສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ 4140.HT ແລະມີຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 0.03 ມມ.
ຄວາມຊື່ຂອງສະກູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 0.01 ມມ. ເມື່ອສະກູຖືກອົບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງດ້ວຍແປວໄຟອາເຊທິລີນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຍາກທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຄວາມຊື່ເດີມ. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ: ໃຊ້ໄຟພົ່ນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສະກູທັນທີຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້. ເນື່ອງຈາກສະກູນຳເອົາຄວາມຮ້ອນຈາກຂະບວນການປຸງແຕ່ງໃນເວລານີ້, ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະກູຍັງຄົງເປັນເອກະພາບ.
ວິທີລ້າງດ້ວຍນ້ຳ:
ການລ້າງສະກູ: ເຄື່ອງຊັກສະກູອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃຊ້ພະລັງງານຈົນຂອງການໝູນຂອງນ້ຳ ແລະ ແຮງປະຕິກິລິຍາຂອງການໝູນຂອງສະກູເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການລອກແບບ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີມຸມຕາຍ. ມັນມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກສູງ ແລະ ບໍ່ທຳລາຍໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງສະກູ. ມັນຮັບຮູ້ເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດສະກູແບບໃໝ່ໃນລັກສະນະທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການລອກແບບບັງຄັບ ແລະ ການກຳຈັດວັດສະດຸໂພລີເມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງສີຂຽວທີ່ມີຜົນກະທົບໃນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ດີ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-07-2024