ໃນການດຳເນີນການລ້ຽງໄກ່ຂະໜາດໃຫຍ່ປະຈໍາວັນ, ການເອົາຝຸ່ນໄກ່ອອກເປັນວຽກງານທີ່ສຳຄັນແຕ່ມີຄວາມທ້າທາຍ. ວິທີກຳຈັດຝຸ່ນແບບດັ້ງເດີມບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະສ້າງມົນລະພິດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການລ້ຽງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງຝູງໄກ່ທີ່ມີສຸຂະພາບດີ. ການປະກົດຕົວຂອງສາຍການຜະລິດສາຍແອວຝຸ່ນໄກ່ PP ໄດ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບຕໍ່ກັບບັນຫານີ້. ຕອນນີ້ໃຫ້ເຮົາມາເບິ່ງໃກ້ໆກັບອຸປະກອນກຳຈັດຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງນີ້.


ອຸປະກອນຂັ້ນສູງວາງພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ
Single screw extruder: ສ່ວນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ.
ເຄື່ອງ extruder ຫນຽວດຽວແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ extruding ວັດສະດຸສູດ PP ປະສົມຢ່າງຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງປະມານ 210-230 ℃ໂດຍຜ່ານການລໍາລຽງ, plasticizing ແລະ melting, compressing, ແລະການຜະສົມແລະການວັດແທກຕາມລໍາດັບ. ການສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ melting ສໍາລັບຂະບວນການ molding ຕໍ່ມາ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນ Infrared ທີ່ມີປະສິດທິພາບກ້າວຫນ້າແລະການອອກແບບສະກູພິເສດຮັບປະກັນການໃສ່ຢາງເຕັມທີ່ແລະ extrusion ຂອງວັດສະດຸ, ວາງພື້ນຖານສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນການຜະລິດສາຍແອວ PP ຝຸ່ນໄກ່ທີ່ມີຄຸນະພາບສູງແລະພະລັງງານຕ່ໍາ.

Mold: ສ່ວນສໍາຄັນຂອງຂະຫນາດສາຍແອວ conveyor
ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບສະເພາະຂອງ molds ຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. The ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍການນໍາໃຊ້ຊອບແວການວິເຄາະນ້ໍາສໍາລັບການວິເຄາະ simulation logistics ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາລາມິເຕີຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປາກແມ່ພິມຮັບຮອງເອົາການປັບການຊຸກຍູ້, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງໃກ້ຊິດກັບ coop ໄກ່, ມີຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ deviation ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການລໍາລຽງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການກໍາຈັດຝຸ່ນປະສິດທິພາບ.

ສາມ roller calender: ວັດສະດຸ extruded ແມ່ນ calendered, ຮູບຮ່າງແລະ cooled.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງສາມມ້ວນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວາມກົດດັນ super ຂອງ rollers ທີ່ເຂັ້ມແຂງ calenders ແລະປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມ້ວນສໍາເລັດຮູບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ການວາງກ້ຽງຫຼັງຈາກ unwinding, ຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ດີເລີດແລະຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຫນ່ວຍຄວາມເຢັນ roller ແລະວົງເລັບ: ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບສາຍແອວ.
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ calender, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ cooled ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຮູບຮ່າງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ deformation. ຫນ່ວຍນີ້ undergoes ຄວາມເຢັນນ້ໍາແລະການປ່ອຍຄວາມກົດດັນທໍາມະຊາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຢູ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິມິຕິຂອງສາຍແອວ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະການນໍາໃຊ້.


ໜ່ວຍຂັບໄລ່: ມັນຮັບຜິດຊອບໃນການດຶງສາຍແອວລຳລຽງທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄປຂ້າງໜ້າ.
ມັນຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວຝຸ່ນໂດຍຜ່ານການປັບອັດຕາສ່ວນ traction ໃນການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຂອງມະນຸດ, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: stretching ແລະ breakage ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທັງຫມົດ.

Winder: ມັນ neatly winds ສາຍແອວ conveyor ຕັດເຂົ້າໄປໃນມ້ວນ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.
ຫນ້າທີ່ຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ winding ຮັບປະກັນການມ້ວນ neat ຂອງສາຍແອວໂດຍບໍ່ມີການ sagging ຫຼື wrinkling, ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນຟາມ.
ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງສາຍການຜະລິດ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທັງຫມົດ, ການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນຕິດຕາມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍ, ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຮູບແບບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສູງນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.

ດ້ານເຕັກນິກ! ທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບສະຫນອງການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການຫລັງການຂາຍ



ປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ
ສາຍການຜະລິດສາຍແອວ PP, ມີເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະກໍາລັງການຜະລິດປະສິດທິພາບ, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດຝຸ່ນໃນຟາມການປັບປຸງພັນທີ່ທັນສະໄຫມ. ສາຍແອວ PP ມັນຜະລິດຄຸນນະສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບ, flatness ດີແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ. ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການປັບປຸງພັນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະຫຍັດສໍາລັບກະສິກໍາການປັບປຸງພັນ.
ການວິເຄາະປະສິດທິພາບ




ເວລາປະກາດ: 27-06-2025